Formsättning av aluminium
Aluminiumformning kallas aluminiumlegeringsformen för byggnad. Det är en ny generation av formsättningssystem efter träformning och stålformning. Aluminiummallen är designad enligt modulen, extruderad med specialutrustning, och kan fritt kombineras enligt olika strukturella storlekar. Design, utveckling och tillämpning av aluminiumform är en stor utveckling inom byggbranschen. Tillämpningen av aluminiumformsystemet i byggbranschen har förbättrat byggeffektiviteten för bostadsbyggande projekt, inklusive byggmaterial och manuella arrangemang, vilket har sparat mycket.
Fördelar med aluminiumform
Kort byggtid
Formsystemet i aluminium är ett formsystem med snabbkoppling. Den normala konstruktionen av en formsättning kan nå en nivå på fyra dagar, och rörledningskonstruktionen kan utföras bättre, vilket avsevärt förbättrar konstruktionens framsteg och sparar förvaltningskostnader.
Det finns många gånger med upprepad användning, och den genomsnittliga användningskostnaden är låg. Aluminiumformsystemet använder aluminiumlegeringsprofilen som bildas av den övergripande extruderingen som råmaterial, och en uppsättning formsättningar kan användas över 300 gånger för standardkonstruktion. Inköpspriset för en uppsättning mallar amorteras, vilket sparar mycket kostnader än traditionella mallar.
Bekväm konstruktion och hög effektivitet
Formsystemet i aluminium är enkelt och bekvämt att montera, med en medelvikt på cirka 20 kg. Den hanteras och monteras helt för hand utan hjälp av någon mekanisk utrustning. Dessutom är systemdesignen enkel och arbetarna kan snabbt komma igång. Skickliga installatörer kan installera 20-30 kvadratmeter per person och dag, vilket avsevärt sparar arbetskostnader.
Bra stabilitet och hög bärighet
Bärkapaciteten för de flesta aluminiumformsystem kan nå 60KN per kvadratmeter, vilket är tillräckligt för att möta stödkapacitetskraven för de flesta bostadshusgrupper.
Brett utbud av applikationer
Aluminiumform är lämplig för användning av väggar, horisontella golv, pelare, balkar, trappor, fönsterbrädor, klaffar, etc., och den är också användbar för sekundära strukturella stöd såsom ringbalkar, strukturella pelare och anti-bulor.
Mindre fogar, hög precision, bra betongyteffekt efter avformning
Efter rivning av aluminiumbyggnadsformen är betongens ytkvalitet slät och slät, vilket i princip kan uppfylla kraven på fasad och klar betong, utan behov av blandning, vilket kan spara satsningskostnaderna.
Den är lämplig för höghus, superhöghus, bostadsprojekt och andra tekniska projekt som kräver hög precision och snabb konstruktion.
Varför välja oss
Vår fabrik
HeNan HongXingHua Aluminium Co., Ltd. grundades 2018 och är beläget i den högteknologiska utvecklingszonen i Minquan County, Shangqiu, Henan-provinsen, där formningsföretag i aluminiumlegering samlas i Central Plains. Företaget täcker en yta på 550 tunnland och är det första nationella högteknologiska företaget i branschen som slutfört layouten av en komplett industriell cykelkedja som integrerar FoU, gjutning, extrudering, intelligent tillverkning, installation och återvinning.
Våra produkter
Aluminiumformsystemet har fördelarna med lättvikt, stark återanvändbarhet, hög konstruktionseffektivitet och god precision, vilket avsevärt kan påskynda konstruktionens framsteg och säkerställa projektets kvalitet. Aluminiumplåtar har fördelarna med låg vikt, korrosionsbeständighet, enkel bearbetning och formning och vacker yta. De är lämpliga för en mängd olika industri- och byggområden. Aluminiumprofiler används ofta i bygg- och tillverkningsindustrin på grund av deras höga hållfasthet, låga vikt, korrosionsbeständighet och enkla installation.
En enda produktionsprocess
Hongxinghua har etablerat en komplett industrikedja för bearbetning av aluminium-aluminiumform och ett komplett produktions- och driftledningssystem från legeringsmaterial FoU och bearbetning, produktsystemdesign och FoU, intelligent tillverkning, till "hög, exakt och skarp" djup bearbetning. Den har en årlig produktionskapacitet på 120,000 ton produktionslinje för återvunnet aluminiumgjutning och en extruderingslinje med en årlig produktionskapacitet på 120,000 ton.
Vår tjänst
Fortsätta att tillhandahålla konkurrenskraftiga kvalitetsprodukter för att möta kundernas behov, fortsätta att skapa värde för kunderna.
Typer av aluminiumformar
Traditionell aluminiumformning innebär att man använder förkonstruerade moduler för att skapa ett ramverk för gjutning av betong. Denna typ av formsättning används ofta i bostads- och kommersiella projekt på grund av dess anpassningsförmåga och kostnadseffektivitet. Dess modulära design möjliggör enkel montering och demontering, vilket underlättar effektiva byggprocesser. Traditionella aluminiumformsystem erbjuder mångsidighet när det gäller att ta emot olika strukturella konstruktioner och layouter, vilket gör dem till ett föredraget val för projekt med standardkonstruktionskrav. Trots framväxten av nyare formtekniker fortsätter man att lita på traditionell aluminiumform för sin tillförlitlighet och beprövade prestanda i byggprojekt över hela världen.
Prefabricerade aluminiumformar innebär tillverkning av formskivor i standardiserade storlekar innan betonggjutningsprocessen. Dessa paneler tillverkas vanligtvis utanför anläggningen och transporteras till byggarbetsplatsen för installation. Den prefabricerade metoden erbjuder flera fördelar, inklusive tidsbesparande fördelar på grund av snabb installation av färdiga paneler, och kostnadseffektivitet eftersom panelerna kan återanvändas flera gånger, vilket minskar de totala projektkostnaderna över tiden. Men det uppstår utmaningar vid transport av prefabricerade formar på grund av dess vikt och skrymmande, vilket leder till ökade transportkostnader och logistisk komplexitet. Dessutom begränsar de standardiserade storlekarna på prefabricerade paneler anpassningsmöjligheter för unika projektkrav, vilket kan utgöra begränsningar för designflexibiliteten.
Platsgjuten aluminiumformning innebär montering på plats av formsättning efter att betongen har gjutits. Till skillnad från prefabricerad form, som tillverkas off-site, konstrueras platsgjuten form direkt på byggarbetsplatsen. Denna metod ger större flexibilitet eftersom justeringar och modifieringar kan göras på plats för att anpassas till designändringar eller oförutsedda förhållanden. Dessutom minskar monteringen av formsättning på plats transportkostnader och utmaningar i samband med prefabricerade formsättningar. Byggprocessen kan dock vara långsammare jämfört med prefabricerade formsättningar på grund av den tid som krävs för montering på plats, vilket leder till potentiella förseningar i projektets slutförande. Dessutom kan arbetet och tiden som krävs för montering på plats bidra till högre installationskostnader jämfört med prefabricerade formsättningar.
Efterspända former använder stålkablar inbäddade i betongkonstruktionen för att förbättra dess styrka och bärighet. Under betonggjutningsprocessen spänns dessa stålkablar för att applicera tryckkrafter på betongen, vilket ökar dess strukturella integritet. Efterspänning erbjuder flera fördelar, inklusive ökad styrka och bärförmåga, vilket möjliggör större belastningar och längre spännvidder utan behov av ytterligare strukturellt stöd. Dessutom minskar efterspänning materialanvändningen genom att kräva mindre betong och armeringsmaterial, vilket leder till kostnadsbesparingar och miljöfördelar. Utformningen och installationen av efterspända former kräver dock specialiserade kunskaper och färdigheter, vilket potentiellt ökar projektets komplexitet och kostnader. Dessutom kan efterspända strukturer kräva periodiska inspektioner och underhåll för att säkerställa integriteten hos kablarna och den övergripande strukturen, vilket bidrar till långsiktiga underhållsöverväganden.
Konstruerade aluminiumformsystem är skräddarsydda lösningar som är skräddarsydda för specifika projektkrav och erbjuder en hög grad av precision och flexibilitet. Till skillnad från traditionell formsättning är konstruerade system noggrant konstruerade för att hantera komplexiteten i storskaliga och intrikata konstruktioner. Denna typ av formsättning är idealisk för projekt som kräver exakta geometrier, invecklade arkitektoniska egenskaper och snabba byggtidslinjer. Konstruerade aluminiumformsystem utnyttjar avancerade designprinciper och tillverkningstekniker för att optimera effektivitet och noggrannhet under hela byggprocessen. Genom att tillhandahålla skräddarsydda lösningar som möter de unika kraven för varje projekt, bidrar konstruerade aluminiumformsystem till ökad produktivitet och överlägsen konstruktionskvalitet.
Återanvändbara aluminiumformar vinner dragkraft i byggbranschen på grund av dess hållbarhet och miljöfördelar. Detta formsystem möjliggör demontering och återmontering av formkomponenter, vilket minimerar avfallsgenerering och minskar den totala miljöpåverkan från byggaktiviteter. Återanvändbar aluminiumform kännetecknas av dess hållbarhet, livslängd och förmåga att motstå flera konstruktionscykler.
Huvudkomponenter i aluminiumform
Om du funderar på att använda aluminiumformar för ditt nästa byggprojekt, är det för det första viktigt att förstå de olika komponenterna som utgör denna typ av formsättning. Här är en snabb översikt över de viktigaste komponenterna i aluminium. Komponenterna i aluminiumform är dock huvudsakligen uppdelade i tre huvudkomponenter inklusive paneler, stolpar, balkar, kopplingar och stag.
01
Paneler
Panelerna är det huvudsakliga strukturella elementet i systemet. De är den största och viktigaste beståndsdelen i formen. De är gjorda av aluminiumskivor som hålls samman av hängslen. Panelerna är det som ger strukturen dess form och styrka. De har förreglingsfunktioner, så att de snabbt kan monteras och demonteras utan behov av verktyg.
02
Kontakter
Kontakterna används för att sammanfoga panelerna. De är gjorda av aluminium och är lätta att använda. De kan snabbt kopplas till och från utan att behöva några extra verktyg. Klämmorna används för att hålla ihop panelerna medan betongen gjuts. De fästs på panelerna med bultar för att fästa panelerna ordentligt.
03
Uppiggande
Hängslen används för att koppla ihop panelerna. De är gjorda av aluminium och är bultade eller svetsade till panelerna. Aluminiumstag används främst för att stödja tak, balkar, pelare och andra delar av byggnader. Förutom dessa är aluminiumformen uppdelad i andra 3 komponenter - skivkomponenter, väggkomponenter & balkkomponenter.
Val av mall
Beroende på de strukturella egenskaperna hos detta projekt och den faktiska situationen på plats är mallvalet för varje del som följer.
Mäter och sätter ut
Mätning och inställning av klippväggskontrolllinje. Det är nödvändigt att mata ut klippväggens kontrolllinje på betonggolvet 300 mm utåt från klippväggens positionslinje för att underlätta korrigering och översyn av klippväggsformens position efter att formen har installerats. Mätning och inställning av 1000 mm höjdlinje och kontrolllinje för plåttjocklek. Det finns två specifika krav för denna operation: ① efter att den nedre betongen har gjutits måste 1m höjdlinjen markeras på klippväggsarmeringen i tid och höjdpunkten måste anges för varje klippväggshörnarmering. Detta bidrar till den exakta markeringen av höjdlinjen på 1000 mm. ② tjocklekskontrolllinjen måste markeras på stålstängerna i enlighet med golvhöjden, och tre eller fler våningshöjdpunkter måste mätas på varje sida av klippväggen. Detta steg är nyckeln till mätning och inställning av tjocklekskontrolllinjen.
Väggtjocklek Positionering Armeringsinstallation
Efter att betonggjutningen av golvet är klar, kommer även installationen av väggtjocklekspositionerande stålstänger att påbörjas. Först måste vi svetsa väggtjockleken positionerande stålstänger. Svetspunkten för de svetsväggtjocklekspositionerande stålstängerna är på väggens vertikala stålstänger 50-100mm från golvytan, och det horisontella avståndet mellan positioneringsstålstagen är 800 mm. Längden på positioneringsstålstången bestäms enligt väggtjockleken och dess svetsposition bestäms enligt popup-väggen. Avvikelsen mellan stålstången och vägglinjens styrlinje bör vara mindre än 3 mm för att säkerställa noggrannheten i väggtjockleken och placeringen av den nedre delen av skjuvväggen när formen är installerad.
Malldesign
Skärväggmall. När skjuvväggens båda ändar är l-formade, för att göra formen lätt att ta bort efter gjutning, är innerväggen försedd med lättborttagen form. När vägg och hisschakt är försedda med formsättning är den övre horisontella formsättningen 50 mm högre än golvet för att förhindra att ytterväggsformen svämmar över när golvbetongen gjuts. Kolumnmall. Kolonnformningen använder formsättning av helt aluminiumlegering. De två yttre ändarna av pelaren är fastklämda med baksidan korrugerad av bucklingsbultarna som pelarbågar. Ryggkorrugeringen och bucklingsbultarna är växelvis anordnade som pelarbågar. Kolonnbågarna är cirka 300 mm bort från botten. Avståndet mellan bågarna är ca 600 mm. Balkformning. Balkens botten och balkens sidoformning antar formsättning av helt aluminiumlegering. Balksidans formsättning och balkens bottenform är sammankopplade med hanhörnform av aluminium, huvud- och sekundärbalkens sidoformer är förbundna med formsättning av honhörn av aluminium, och balksidans formsättning och golvformen är sammankopplade med formsättning av aluminiumhonhörn. Ansluta. Golvmall. Botten av golvplattan är gjord av en form av helt aluminiumlegering, utrustad med ett tidigt demonteringsstödsystem för att förbättra formens omsättningseffektivitet, och oberoende stålstöd används, och stödavståndet är 1300mm×1300mm.
Stråle Stöd System
Oberoende stålstöd för detta system. Det infällbara och finjusterade enkla stödtaket är ett tidig demonteringsstödsystem med uppenbara tekniska och ekonomiska effekter. Det har applicerats på hörnen av byggprojekt och spelar en viktig roll i det vertikala stödet av byggnadens horisontella struktur, bär vikten av balk- och plattkonstruktionen och konstruktionsbelastningen, såväl som diagonalstag och horisontell stagning . Golvhöjden på det här projektet är 2,9 m, och det stöds direkt av 2000-3500 enkla tak.
Vad är skillnaden mellan aluminiumform och traditionell formsättning?
Aluminiumformar överensstämmer inte bara med mitt lands nuvarande gröna byggpolicy, utan undviker också begränsningarna för traditionell formsättning, vilket är anledningen till att aluminiumformning blir mer och mer utbredd i mitt land. För närvarande har aluminiumformning gynnats av de flesta byggherrar.
När det gäller kostnad, även om aluminiumformen är gjord av aluminiumlegering, är den genomsnittliga kostnaden mycket billigare än för stål. På grund av dess utmärkta fysikaliska och kemiska egenskaper kan den klara av olika ogynnsamma miljöer, så dess liv är mycket imponerande. Och den kan återvinnas och återanvändas, och den uppfyller kraven för byggprojekt: energibesparing, miljöskydd, låga koldioxidutsläpp och utsläppsminskning.
Eftersom enhetspriset för aluminiumlegering är relativt högt tror många felaktigt att detta kommer att leda till höga kostnader, men aluminiumlegering kan återvinnas. Om företag använder aluminiumformar för driften, kan en uppsättning formsättningar återanvändas flera gånger, vilket avsevärt minskar kostnaderna för formsättningar.
Även om aluminiumformning kommer att öka en viss explicit kostnad, har aluminiumformning i dagens allt snabbare utvecklingsframsteg och högre och högre kvalitetskrav fått mer och mer uppmärksamhet från bostadsbolag.
För närvarande är andelen aluminiumform i hela byggnadsformningsområdet fortfarande mycket låg. Fördelarna med aluminiumform i de omfattande indikatorerna för energibesparing, miljöskydd, överlägsen prestanda och låga omfattande kostnader har inte blivit allmänt erkända. Så länge relevant publicitet och marknadsföring finns på plats har marknaden stor potential.
Flera faktorer relaterade till valet av aluminiumform
Hårdhet
Många kunder är mycket oroliga när de köper aluminium, och hårdheten är direkt relaterad till legeringens kemiska sammansättning. För det andra har olika stater också större inverkan. Med tanke på den hårdhet som kan uppnås minskar 7-serien, 2-serien, 4-serien, 6-serien, 5-serien, 3-serien och 1-serien i tur och ordning.
Styrka
Styrkan hos aluminiumform är en viktig faktor som måste beaktas vid produktdesign, speciellt när komponenter i aluminiumlegeringar används som komponenter, bör lämpliga legeringar väljas efter det tryck de utsätts för. Rent aluminium har låg hållfasthet, medan värmebehandlade legeringar i 2-serien och 7-serien har högre hållfasthet, och det finns ett visst motsvarande förhållande mellan hårdhet och styrka.
Korrosionsbeständighet
Korrosionsbeständigheten hos aluminiumformar inkluderar kemisk korrosion, spänningskorrosionsbeständighet och andra egenskaper. Generellt sett har 1-seriens rent aluminium högre korrosionsbeständighet, 5-serien fungerar bra, följt av 3-serien och 6-serien, och 2-serien och 7-serien är dålig. Urvalsprincipen för korrosionsbeständighet bör bestämmas i enlighet med dess tillämpning. Höghållfasta legeringar används i korrosiva miljöer och olika korrosionsskyddande kompositmaterial måste användas.
Bearbetbarhet
Bearbetningsprestandan för aluminiumformningar inkluderar formbarhet och skärprestanda. Eftersom formbarheten är relaterad till tillståndet, efter att ha valt aluminiumlegeringskvalitet, är det också nödvändigt att överväga hållfasthetsintervallet för olika tillstånd. Vanligtvis är material med hög hållfasthet inte lätta att forma. För böjning, dragning, djupdragning och andra formningsprocesser av aluminium är formbarheten av materialet i glödgat tillstånd bra, tvärtom är formbarheten av materialet i värmebehandlingstillståndet dålig.
Vår fabrik
HeNan HongXingHua Aluminium Co., Ltd. grundades 2018 och är beläget i den högteknologiska utvecklingszonen i Minquan County, Shangqiu, Henan-provinsen, där formningsföretag i aluminiumlegering samlas i Central Plains. Företaget täcker en yta på 550 tunnland och är det första nationella högteknologiska företaget i branschen som slutfört layouten av en komplett industriell cykelkedja som integrerar FoU, gjutning, extrudering, intelligent tillverkning, installation och återvinning. Hongxinghua har etablerat en komplett industrikedja för bearbetning av aluminium-aluminiumform och ett komplett produktions- och driftledningssystem från legeringsmaterial FoU och bearbetning, produktsystemdesign och FoU, intelligent tillverkning, till "hög, exakt och skarp" djup bearbetning. Den har en årlig produktionskapacitet på 120,000 ton produktionslinje för återvunnet aluminiumgjutning och en extruderingslinje med en årlig produktionskapacitet på 120,000 ton.
Video
Certifikat
FAQ
Vi är professionella tillverkare och leverantörer av aluminiumformar i Kina, specialiserade på att tillhandahålla kundanpassad service av hög kvalitet. Vi välkomnar dig varmt att köpa högkvalitativ aluminiumform till försäljning här från vår fabrik. För priskonsultation, kontakta oss.
Aluminiumform för nöjesparker, Aluminiumform för akvarier, Aluminiumform för nät-noll energibyggnader